深圳宏力捷電子專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包含上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務(wù)。接下來為大家介紹PCBA加工組裝會遇到哪些機械應(yīng)力。
PCBA加工組裝常見機械應(yīng)力
1. 在操作模具和設(shè)備時對PCBA所施加的壓力
例如，當(dāng)PCBA從一個緊密的夾具中取出時，片狀電容器就會破裂。雙面印刷第二面支座調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致頂部貼裝部件出現(xiàn)裂縫或損壞；手動板出現(xiàn)板壞或部件損壞的現(xiàn)象。
2. 焊接過程中迅速變化的溫差對PCBA施加的力
PCBA在回流焊、波峰焊和手工焊的過程中，溫差過大，可能導(dǎo)致PCB發(fā)生翹曲。焊料的固化會對PCB的元件產(chǎn)生機械應(yīng)力，導(dǎo)致元件的陶瓷和玻璃零件產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。應(yīng)力裂紋是影響焊點長期可靠性的不利因素。
3. 因PCBA使用不當(dāng)而引起的碰撞和跌落所造成的機械沖擊的容忍度
焊點一般不會被機械沖擊損壞。但是，其他部分的焊接結(jié)構(gòu)會失效。例如，大型、重的鉛元件在受到機械沖擊時所產(chǎn)生的大慣性力，會導(dǎo)致PCB板上覆蓋的銅剝落或板斷裂，從而使元件本身受損。
PCBA加工優(yōu)點
1. 高度專業(yè)——公司專注于加工樣板、小批量承諾物料確認無誤后3-5個工作日交貨。
2. 專業(yè)的設(shè)備——公司的設(shè)備都是針對樣板和小批量生產(chǎn)而量身定做的先進設(shè)備，可貼0201，BGA間距0.3MM、QFN、CSP、CON等元器件。
3. 專業(yè)的技術(shù)——技術(shù)骨干100%5年以上的工作經(jīng)驗，一線操作工85%3年以上的工作經(jīng)驗。
4. 公司在日常運營中貫徹了5S、6σ理念，來料到出貨最少有7次把關(guān)。數(shù)量達到100PCS的我司承諾都會過AOI光學(xué)檢測。
公司承諾焊接直通率為99%以上，若客戶發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，公司承諾免費返修。
PCBA加工流程
1. 客戶下單
客戶根據(jù)自己的實際需求PCBA加工廠下訂單，并提出具體的要求。而加工廠會通過自身能力進行評估，看看是否能夠完成訂單。如果廠家確定自己能夠在預(yù)計時間內(nèi)完成訂單，那么接下來雙方就會進行協(xié)商決定各個生產(chǎn)細節(jié)。
2. 客戶提供生產(chǎn)資料
客戶在決定下單之后，給PCBA加工廠提供一系列的文件和清單，比如生產(chǎn)所需要的PCB電子文件、坐標文件以及BOM清單等等，這些都是必須要提供的。
3. 采購原料
PCBA加工廠根據(jù)客戶提供的文件資料到指定的供應(yīng)商采購相關(guān)原料。
4. 來料檢驗
在進行PCBA加工之前，對于所有要使用的原料，進行嚴格的質(zhì)量檢驗，確保合格后投入生產(chǎn)。
5. PCBA生產(chǎn)
在進行PCBA加工的時候，為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，無論是貼片還是焊接生產(chǎn)，廠家需要嚴格控制好爐溫。
6. PCBA測試
PCBA加工廠進行嚴格產(chǎn)品測試，通過測試的PCB板交付給客戶。
7. 包裝售后
PCBA加工完成后，對產(chǎn)品進行包裝，然后交給客戶，完成整個PCBA加工工作。
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