深圳宏力捷電子專(zhuān)業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包含上游電子元器件采購(gòu)到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測(cè)試、成品組裝等一站式服務(wù)。接下來(lái)為大家介紹PCBA板與外殼的安全距離要求。
PCBA板與外殼的安全距離包括電氣間隙（空間距離），爬電距離（沿面距離）和絕緣穿透距離。
1、PCBA板與外殼的電氣間隙要求：
電氣間隙是指兩相鄰導(dǎo)體或一個(gè)導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿空氣測(cè)量的最短距離。
根據(jù)測(cè)量的工作電壓及絕緣等級(jí)，即可決定距離，但通常：
1）一次側(cè)交流部分：保險(xiǎn)絲前L—N≥2.5mm，L.N PE（大地）≥2.5mm，保險(xiǎn)絲裝臵之后可不做要求，但盡可能保持一定距離以避免發(fā)生短路損壞電源。
2）一次側(cè)交流對(duì)直流部分≥2.0mm。
3）一次側(cè)直流地對(duì)大地≥2.5mm（一次側(cè)浮接地對(duì)大地）。
4）一次側(cè)部分對(duì)二次側(cè)部分≥4.0mm，跨接于一二次側(cè)之間之元器件。
5）二次側(cè)部分之電隙間隙≥0.5mm即可。
6）二次側(cè)地對(duì)大地≥1.0mm即可。
附注：決定是否符合要求前，內(nèi)部零件應(yīng)先施于10N力，外殼施以30N力，以減少其距離，使確認(rèn)為最糟情況下，空間距離仍符合規(guī)定。
2、PCBA板與外殼的爬電距離要求：
爬電距離是指兩相鄰導(dǎo)體或一個(gè)導(dǎo)體與相鄰電機(jī)殼表面的沿絕絕緣表面測(cè)量的最短距離。
根據(jù)工作電壓及絕緣等級(jí)，可決定其爬電距離，但通常：
1）一次側(cè)交流部分：保險(xiǎn)絲前L—N≥2.5mm，L.N大地≥2.5mm，保險(xiǎn)絲之后可不做要求，但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。
2）一次側(cè)交流對(duì)直流部分≥2.0mm。
3）一次側(cè)直流地對(duì)地≥4.0mm如一次側(cè)地對(duì)大地。
4）一次側(cè)對(duì)二次側(cè)≥6.4mm，如光耦、Y電容等元器零件腳間距≤6.4mm要開(kāi)槽。
5）二次側(cè)部分之間≥0.5mm即可。
6）二次側(cè)地對(duì)大地≥2.0mm以上。
7）變壓器兩級(jí)間≥8.0mm以上。
3、PCBA板與外殼的絕緣穿透距離要求：
應(yīng)根據(jù)工作電壓和絕緣應(yīng)用場(chǎng)合符合下列規(guī)定：
1）對(duì)工作電壓不超過(guò)50V（71V交流峰值或直流值），無(wú)厚度要求。
2）附加絕緣最小厚度應(yīng)為0.4mm。
3）當(dāng)加強(qiáng)絕緣不承受在正常溫度下可能會(huì)導(dǎo)致該絕緣材料變形或性能降低的任何機(jī)械應(yīng)力時(shí)的，則該加強(qiáng)絕緣的最小厚度應(yīng)為0.4mm。
如果所提供的絕緣是用在設(shè)備保護(hù)外殼內(nèi)，而且在操作人員維護(hù)時(shí)不會(huì)受到磕碰或擦傷，并且屬于如下任一種情況，則上述要求不適用于不論其厚度如何的薄層絕緣材料；
1）對(duì)附加絕緣，至少使用兩層材料，其中的每一層材料能通過(guò)對(duì)附加絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)；
2）由三層材料構(gòu)成的附加絕緣，其中任意兩層材料的組合都能通過(guò)附加絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)；
3）對(duì)加強(qiáng)絕緣，至少使用兩層材料，其中的每一層材料能通過(guò)對(duì)加強(qiáng)絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)；
4）由三層絕緣材料構(gòu)成的加強(qiáng)絕緣，其中任意兩層材料的組合都能通過(guò)加強(qiáng)絕緣的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)。
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